مختلف دھاتوں اور دھاتی مرکبات کو شیٹ میٹل میں بنایا جا سکتا ہے اور شیٹ میٹل کے پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد کا انتخاب پرزوں کی ضروریات پر منحصر ہے، اور مواد کے انتخاب کے عوامل میں فارمیبلٹی، ویلڈیبلٹی، سنکنرن مزاحمت، طاقت، وزن اور لاگت شامل ہیں۔
مندرجہ ذیل عام شیٹ میٹل مواد ہیں:
سٹینلیس سٹیل
دھاتی پلیٹوں کی تیاری میں دو قسم کے سٹینلیس سٹیل استعمال کیے جاتے ہیں - معیاری پرزے اور اسپرنگ جیسے حصے۔
1. معیاری سٹینلیس سٹیل 300 سیریز میں کوئی بھی غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل ہو سکتا ہے، اور یہ سٹینلیس سٹیل کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران تھرمل پروسیسنگ یا دیگر تناؤ سے نجات کی ضرورت نہیں ہے۔ 316 گریڈ کا سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ سنکنرن مزاحم سٹینلیس سٹیل ہے، جو اعلی درجہ حرارت پر اپنی طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ گریڈ 304 سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سٹین لیس سٹیل ہے، اگرچہ اس کی سنکنرن مزاحمت قدرے کمتر ہے، اس میں اچھی فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی ہے۔
پروسیسنگ کے لیے استعمال ہونے والا معیاری مقناطیسی سٹینلیس سٹیل 400 سیریز ہے۔ 410 گریڈ کے سٹینلیس سٹیل میں سنکنرن مزاحمت کم ہے، لیکن گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔ 430 گریڈ کا سٹینلیس سٹیل سٹینلیس سٹیل کے دیگر اختیارات کا ایک سستا متبادل ہے، جو ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت بنیادی ضرورت نہیں ہے، جیسے برش کرنے والے آلات کی سطح۔ چونکہ یہ مواد پلاسٹک کی اخترتی کے بجائے لچکدار اخترتی سے گزرتے ہیں، اس لیے انہیں اپنی آخری شکل تک پہنچنے کے لیے ضرورت سے زیادہ جھکا ہونا چاہیے۔
3. پروسیسنگ کے دوران اسپرنگ سٹیل تیزی سے سخت ہو جائے گا اور تناؤ کو چھوڑنے کے لیے تشکیل کے دوران اسے گرم کرنا ضروری ہے۔ سطحوں میں 301، 17-4، 1095، اور 1075 شامل ہیں۔ بہار کی شکل والے سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر خصوصی آلات اور عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور حتمی شکل حاصل کرنے کے لیے اسے ضرورت سے زیادہ جھکا ہونا چاہیے۔
کولڈ رولڈ سٹیل
کولڈ رولڈ اسٹیل کا عمل گرم رولڈ اسٹیل کی ہمواری بنانے اور تشکیل کے دوران سخت رواداری کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کولڈ رولڈ اسٹیل 1008 اور 1018 مرکب دھاتوں میں دستیاب ہے۔
پری لیپت سٹیل
دھاتی پلیٹ کا مواد ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل یا جستی سٹیل ہے، جسے گالوانائز کرنے کے بعد اینیل کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم
ایلومینیم ایک معتدل قیمت والا مواد ہے جس میں درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خصوصیات کے متعدد درجات ہیں۔ 1100 گریڈ کی طاقت نسبتاً کم ہے، لیکن اس میں کیمیائی مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہے، اسے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور اس کی لچک ہے، جس سے گہری ڈرائنگ کی اجازت دی جا سکتی ہے۔ 3003 گریڈ زیادہ مضبوط، مولڈ ایبل، ویلڈ ایبل، سنکنرن مزاحم، اور سستی ہے۔ 5052 گریڈ کی طاقت زیادہ ہے جب کہ وہ اب بھی فارمیبل، ویلڈ ایبل، اور سنکنرن سے مزاحم ہے۔ 6061 گریڈ ایک سنکنرن مزاحم، اعلی طاقت لیکن ناقابل ساخت ساختی مرکب ہے۔ اسے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، لیکن ویلڈنگ کے دوران کچھ طاقت قربان کی جائے گی۔
تانبا/پیتل
ڈیزائنرز اور انجینئرز جو "سرخ" دھات چاہتے ہیں عام طور پر الیکٹرولائٹک ہارڈ بٹومین (ETP) تانبے، C110 یا C101 کا انتخاب کرتے ہیں۔ کم عام معاملات میں، پیتل کو متبادل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
